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Laboratorium 75L Banbury Gummimischermaschine mit zwei Rotorkammern
| MOQ: | 1 set |
| Preis: | $120800-$130000 |
| Standard Packaging: | Wooden cases |
| Zahlungs-Methode: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
Ausführliche Information
Place of Origin
Guangdong,China
Markenname
CFine
Zertifizierung
CE,ISO 9001
Model Number
CF-75L
Capacity:
75L
Motor Power:
160KW
Rotor Speed:
4-40 r/min
Speed Ratio:
1:1.24
Rotor Type:
Shear
Press Type:
Hydraulic
Discharge:
Falling
Temp Range:
Room Temp~250℃
Weight:
15000KG
Application:
EVA，Rubber，Hot Melt Glue etc
Hervorheben:
Lab Banbury Gummimischer
,Labor Banbury Gummi-Mischmaschine
,75L Banbury-Gummimischmaschine
Produkt-Beschreibung
CFine 75L Hochleistungs-Fall-Typ-Innenkautschukmischer
Der 75-Liter-Experimental-Innenmischer wurde für Labor- und Kleinproduktionsanwendungen entwickelt und verarbeitet verschiedene Materialien effizient, einschließlich EVA, Gummi, synthetischem Gummi,und heiß schmelzende KlebstoffeDie mit dieser Ausrüstung entwickelten Formulierungen können nahtlos auf die industrielle Produktion skaliert werden.Diese Maschine sorgt für gründliche Materialmischung und konsistente Eigenschaftsmodifikationen, so dass es ideal für Bildungszwecke, Probenvorbereitung und begrenzte Produktionsmengen geeignet ist.
Technische Spezifikation
| Modell | CF-1L | CF-5L | CF-15L | CF-75L |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 5 | 15 | 75 |
| Motorleistung | 15 kW | 37 kW | 45 kW | 160 kW |
| Rotorgeschwindigkeit | 8 bis 70 R/m | 8 bis 70 R/m | 8 bis 70 R/m | 4 bis 40 R/m |
| Geschwindigkeitsquote | 1:1.24 | 1:1.24 | 1:1.24 | 1:1.23 |
| Typ des Rotors | Scheren | |||
| Druckmaschine | Hydraulik | |||
| Entlastung | Fallen | |||
| Temperaturbereich (°C) | Raumtemperatur ~ 250°C | |||
| Gewicht | 1100 kg | 2500 Kilo | 4500Kg | 15000Kg |
| Anwendung | EVA, Gummi, heiß schmelzender Klebstoff usw. | |||
Wesentliche Merkmale
- Interner Gummi-Mixer mit Film- und Verschleißsicherung, geeignet zum Mischen und Plastifizieren von Rohstoffen, einschließlich EVA-Kautschuk und heiß schmelzendem Klebstoff,Erreichung einer ausgezeichneten Materialhomogenität mit optimalen Veränderungen der physikalischen Eigenschaften
- Die integriert bearbeiteten Rotoren und Kanten bieten eine überlegene Tragfähigkeit
- Alle Materialkontaktkomponenten aus hochwertigem Legierungsstahl für eine höhere Verschleißfestigkeit, Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und längere Lebensdauer
- Fortgeschrittene Pulverleckschutzkonstruktion mit einfacher Demontage und Ersatzmöglichkeiten
- Hydraulischer Betrieb sorgt für eine effiziente Materialmischleistung
Arbeitsprinzip
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit bestimmten Geschwindigkeitsverhältnissen, fangen Material aus dem Zuführungsanschluss auf und lenken es durch Rollenöffnungen, wo es Kompression und Schereinwirkungen erleidet.Nach dem Durchlaufen der Rollenöffnungen trifft das Material die scharfen Kanten der W-förmigen Mischkammer,in zwei Ströme unterteilt, die entlang der Vorder- und Rückkammerwände fließen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenIn dieser geschlossenen Umgebung unter kontrolliertem Druck und Temperatur werden die Materialien intensiv geschoren und gemischt.Gewährleistung der vollständigen Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsbestandteile für eine optimale Leistung.
Mischsystem
Die "W"-förmige Mischkammer kombiniert sich mit einer "M"-förmigen Niederdruckabdeckung, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu schaffen.die eine umfassende Materialschere und -dispersion ermöglicht, um die Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften zu erfüllen,Hohlgebaute Rührklingen verfügen über Materialkontaktflächen aus Kohlenstoffstahl, die abgeschwächt, gehärtet,und 72-stündige tiefe Nitrid-Wärmebehandlung mit harter Chrombeschichtung zur Maximierung der Härte, die eine robuste, verschleißfeste, korrosionsbeständige Leistung bei minimalem Materialhaften und einer längeren Lebensdauer gewährleistet.
Technische Vorteile
- Ein fortschrittliches anti-Leckage-Pulver-System mit mechanischer Schachtdichtungstechnologie mit selbstschmierenden Dichtungsringen hält die Kompression während des Mischens aufrecht.Verringerung des Verschleißes des Systems und Beseitigung von Lärm durch Leckageprobleme bei gleichzeitiger Verbesserung der Reinigung, Farbwechsel und einfache Demontage
- Durchgängige Heizung bietet 50% höhere Heizleistung als herkömmliche Platten mit gleichmäßiger Temperaturverteilung, gesteuert durch PLC-Programmierung
- Komplexe Schlauchgürtel-Innenkammer-Konstruktion sorgt für einen ausgezeichneten Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturkontrolle, wobei wassergekühlte Rotoren Materialverklebungen verhindern und eine gleichmäßige Dispersion fördern
Dienstleistungen nach dem Verkauf
Nicht verbrauchbare Teile sind im normalen Betrieb für ein Jahr garantiert.
Elektrische Bauteile und Motoren werden aus Taiwan und aus internationalen Marken importiert.
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