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Präzise Steuerung der Banbury-Gummimischmaschine, 25-Liter-Gummiknetmaschine

Präzise Steuerung der Banbury-Gummimischmaschine, 25-Liter-Gummiknetmaschine

MOQ: 1 set
Preis: $25800-$27000
Standard Packaging: Wooden cases
Zahlungs-Methode: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Ausführliche Information
Place of Origin
Guangdong,China
Markenname
CFine
Zertifizierung
CE,ISO 9001
Model Number
CF-25L
Total Volume of Mixing Chamber:
45L
Working Capacity of Mixing:
25L
Driving Motor Power:
37kw
Tilting Angle:
110 O
Rotational Speed of the Protor(front/rear):
38/32 r/min
Air Compression Pressure:
≥0.6-0.8
Net Weight:
4000kg
Product Size:
2750*1750*2750mm
Hervorheben:

Banbury Gummimischermaschine

,

Gummimischermaschine mit präziser Steuerung

,

25L Gummiknetmaschine

Produkt-Beschreibung
Präzise Steuerung Banbury Machine Gummimischer, Gummiknetmaschine 25L
Kundenspezifischer hocheffizienter Banbury-Kneter-Innenmischer
Der 25-Liter-Innenmischer ist zum Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie EVA, Gummi, Synthesekautschuk und Schmelzklebstoff konzipiert. Diese robuste Ausrüstung gewährleistet eine gleichmäßige Materialmischung und erzielt optimale Änderungen der physikalischen Eigenschaften, wodurch sie sich ideal für die Übertragung experimenteller Verhältnisformeln auf Produktionslinien eignet.
Technische Spezifikationen
Modell CF-25L CF-35L CF-55L CF-75L CF-110L CF-150L
Gesamtvolumen der Mischkammer (L) 45 75 125 180 250 380
Arbeitskapazität des Mischens (L) 25 35 55 75 110 150
Antriebsmotorleistung (kW) 37 55 75 110 160 220
Neigungswinkel (°) 110 110 110 110 110 110
Drehzahl des Rotors (vorne/hinten) (U/min) 38/32 38/32 38/32 38/32 38/32 38/32
Luftkompressionsdruck (MPa) ≥0,6-0,8 ≥0,6-0,8 ≥0,6-0,8 ≥0,6-0,8 ≥0,6-0,8 ≥0,6-0,8
Nettogewicht (kg) 4000 6300 7500 10300 14200 18000
Produktgröße (mm) 2750*1750*2750 2900*2000*3000 3450*2300*3400 3600*2300*3900 3800*2550*3900 4700*3350*4000
Funktionsprinzip
Der Innenmischer verfügt über zwei Rotoren, die sich in bestimmten Drehzahlverhältnissen relativ zueinander drehen. Das Material wird durch den Einlass zugeführt und in den Walzenspalt transportiert, wo es komprimiert und geschert wird. Nachdem es den Spalt passiert hat, trifft das Material auf die scharfe Kante der „W“-förmigen Mischkammer und teilt sich in zwei Ströme, die entlang der vorderen und hinteren Kammerwände fließen, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Dieser geschlossene Prozess sorgt für starkes Scheren und Mischen unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen, was zu einer optimalen Dispersion und Plastifizierung der Formelmaterialien führt.
Mischsystemdesign
Die Mischkammer hat eine „W“-Form mit einer „M“-förmigen unteren Druckabdeckung, wodurch ein vollständig geschlossener Mischraum entsteht. Die prismatischen Spiralrührblätter eliminieren tote Winkel und sorgen für eine vollständige Materialscherung und -verteilung. Die Kontaktflächen bestehen aus hohlen Klingen aus kohlenstoffreichem Stahl und werden abgeschreckt, angelassen und einer 72-stündigen Tiefennitrier-Wärmebehandlung unterzogen, gefolgt von einer Hartverchromung. Diese fortschrittliche Konstruktion bietet außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und verhindert das Anhaften von Material für eine längere Lebensdauer.
Produktvorteile
  • Elliptische Scherrotorkonstruktion mit verschleißfester Hartlegierungsbeschichtung und chromatierter Mischkammerinnenseite für verbesserte Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit
  • Die Zirkulationskanalstruktur ermöglicht die Zirkulation des Wärmeleitungsmediums für Rotoren, Mischkammer und oberen Zapfen und unterstützt Dampf, Öl, elektrische Heizung oder Wasserkühlung
  • Fortschrittliches Dichtungssystem für zuverlässigen Betrieb
  • Der von einem Zylinder angetriebene obere Zapfen übt Druck auf die Materialien aus und sorgt so für ein gleichmäßiges Kneten und eine höhere Produktivität
  • Hochwertiges elektrisches Steuerungssystem der chinesischen Marke mit manuellen/automatischen Betriebsmodi für einfaches Umschalten und zuverlässige Leistung
Technische Überlegenheit
Leckageverhinderung:Das Anti-Leckage-Pulvergerät von Changfeng nutzt eine mechanische Wellendichtungs-Spannungstechnologie mit selbstschmierenden Dichtungsringen, die die Kompression während des Mischens aufrechterhalten, den Verschleiß reduzieren und Geräusche aufgrund von Leckageproblemen minimieren.
Temperaturkontrolle:Der Innenraum der Mischkammer verfügt über ein komplexes Rohrbanddesign für hervorragenden Wärmeaustausch und präzise Temperaturregulierung. Wassergekühlte Rotoren verhindern das Anhaften des Materials und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung.
Kundendienst und Komponenten
Für nicht verbrauchbare Teile gilt bei normalem Betrieb eine Garantie von einem Jahr. Wir bieten Installationsanleitungen vor Ort und langfristigen technischen Support. Elektrische Komponenten und Motoren stammen von erstklassigen taiwanesischen und internationalen Marken.
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