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Laboratoire 75L Banbury mélangeuse de caoutchouc avec deux rotors

Laboratoire 75L Banbury mélangeuse de caoutchouc avec deux rotors

MOQ: 1 set
Prix: $120800-$130000
Standard Packaging: Wooden cases
Méthode De Paiement: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Les informations détaillées
Place of Origin
Guangdong,China
Nom de marque
CFine
Certification
CE,ISO 9001
Model Number
CF-75L
Capacity:
75L
Motor Power:
160KW
Rotor Speed:
4-40 r/min
Speed Ratio:
1:1.24
Rotor Type:
Shear
Press Type:
Hydraulic
Discharge:
Falling
Temp Range:
Room Temp~250℃
Weight:
15000KG
Application:
EVA,Rubber,Hot Melt Glue etc
Mettre en évidence:

Lab Banbury mélangeur de caoutchouc

,

Fabricant de mélangeurs de caoutchouc Banbury

,

Malaxeur à caoutchouc Banbury de 75L

Description de produit
CFine 75L mélangeur de caoutchouc interne à chute à haut rendement
Conçu pour des applications de laboratoire et de production à petite échelle, le mélangeur interne expérimental de 75L traite efficacement divers matériaux, y compris EVA, caoutchouc, caoutchouc synthétique,et adhésifs à fusion chaudeLes formulations développées à l'aide de cet équipement peuvent être mises à l'échelle de façon transparente pour une production industrielle.Cette machine assure un mélange complet des matériaux et des modifications de propriétés cohérentes, ce qui le rend idéal à des fins éducatives, pour la préparation d'échantillons et pour des lots de production limités.
Spécifications techniques
Modèle Le CF-1L Le CF-5L Le CF-15L Le CF-75L
Capacité (L) 1 5 15 75
Puissance du moteur 15 kW 37 kW 45 kW 160 kW
Vitesse du rotor 8 à 70 tours/m 8 à 70 tours/m 8 à 70 tours/m 4 à 40 tours/m
Rapport de vitesse 1:1.24 1:1.24 1:1.24 1:1.23
Type de rotor Cisaillement
Type de presse Pour l'hydraulique
Décharge Elle tombe
Plage de température (°C) Température ambiante ~ 250°C
Le poids 1100 kg 2500kg 4500 kg 15000Kg
Application du projet EVA, caoutchouc, colle à fusion à chaud, etc.
Principales caractéristiques
  • Un mélangeur de caoutchouc interne avec une conception à l'épreuve du film et de l'usure, adapté au mélange et à la plastification des matières premières, y compris le caoutchouc EVA et la colle à fusion chaude,obtenir une excellente homogénéité des matériaux avec des changements optimaux des propriétés physiques
  • Les rotors et les bords entièrement usinés offrent une capacité de charge supérieure
  • Tous les composants en contact avec le matériau fabriqués à partir d'acier allié de qualité supérieure pour une résistance à l'usure, à la stabilité, à la corrosion et une durée de vie prolongée
  • Conception avancée de la prévention des fuites de poudre avec des capacités de démontage et de remplacement faciles
  • Le fonctionnement hydraulique assure des performances de mélange efficaces des matériaux
Principe de fonctionnement
Les deux rotors à l'intérieur de la chambre de mélange tournent à des rapports de vitesse spécifiques, capturant le matériau du port d'alimentation et le dirigeant à travers des trous de rouleaux où il subit des forces de compression et de cisaillement.Après avoir traversé les trous des rouleaux, le matériau frappe les bords tranchants de la chambre de mélange en forme de "W",divisé en deux courants qui coulent le long des parois de la chambre avant et arrière avant de revenir au sommet du rotorDans cet environnement fermé, sous pression et température contrôlées, les matériaux subissent un cisaillement et un mélange intensifs.assurer une dispersion et une plastification complètes des composants de la formulation pour des performances optimales.
Système de mélange
La chambre de mélange en forme de "W" se combine avec un couvercle de pression inférieure en forme de "M" pour créer un espace de mélange entièrement fermé.permettant un cisaillement et une dispersion complets des matériaux pour répondre aux spécifications des propriétés physiquesLes lames de remuage à structure creuse présentent des surfaces de contact avec le matériau fabriquées en acier à haute teneur en carbone, soumises à l'éteinture, au trempage, à l'extraction, à l'extraction, à la transformation, à la transformation, à la transformation et à la transformation.et traitement thermique de nitridation profonde de 72 heures avec revêtement en chrome dur pour maximiser la dureté, assurant des performances robustes, résistantes à l'usure et à la corrosion avec une adhérence minimale du matériau et une durée de vie opérationnelle prolongée.
Les avantages techniques
  • Système de poudre anti-fuite avancé utilisant une technologie de serrage mécanique de l'arbre avec des anneaux d'étanchéité autolubrifiants maintient la compression pendant le mélange,réduire l'usure du système et éliminer le bruit dû aux fuites tout en améliorant le nettoyage, le changement de couleur, et la simplicité de démontage
  • Le système de chauffage de type traversé offre un rendement de chauffage 50% plus rapide que les plaques traditionnelles avec une distribution de température plus uniforme, contrôlée par programmation PLC
  • La conception complexe de la chambre interne de la ceinture de tubes assure un excellent échange thermique et un contrôle précis de la température, avec des rotors refroidis à l'eau empêchant le collage du matériau et favorisant une dispersion uniforme
Service après-vente
Les pièces non consommables sont garanties pendant un an pendant le fonctionnement normal.
Les composants électriques et les moteurs sont importés de Taiwan et de marques internationales.
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