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Amasadora industrial de 10L para polvos metálicos resistentes al desgaste, para agitación, dispersión y mezcla
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Amasadora industrial de 10L para polvos metálicos resistentes al desgaste, para agitación, dispersión y mezcla
| MOQ: | 1 set |
| Precio: | $37400-$42000 |
| Standard Packaging: | Wooden cases |
| Forma De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Información detallada
Place of Origin
Guangdong,China
Nombre de la marca
CFine
Certificación
CE,ISO 9001
Model Number
CF-10L
Capacity:
10L
Driving Motor Power:
18.5kw
Tilting Motor Power:
1.5kw
Speed of the Protor(Front/Rear):
0-40/31 r/min
Air Compression Pressure:
0.5-0.8 Mpa
Net Weight:
2500kg
Resaltar:
Amasadora para polvos metálicos resistentes al desgaste
,Amasadora de 10L para polvos metálicos
Descripción de producto
Grateador de polvo de metal industrial de 10L resistente al desgaste
Trituradora de polvo de metal resistente al desgaste de alta calidad de 10L diseñada para aplicaciones de agitación, dispersión y mezcla en entornos industriales.
Resumen del producto
Este mezclador cuenta con un revestimiento de carburo de tungsteno ultra resistente al desgaste y libre de contaminación en todos los componentes de contacto con el material, incluida la cámara de mezcla, la placa lateral, el martillo de presión y el eje de la hoja de mezcla.Está diseñado específicamente para agitarCuando los materiales se convierten en una masa de barro, se producen una mezcla de polvos de metal con aglutinantes y otras formulaciones a temperaturas controladas.se descargan después de la transformación y se procede a la siguiente fase de fabricaciónIdeal para la producción de lotes pequeños, prototipos, investigación de laboratorio y aplicaciones educativas.
Especificaciones técnicas
| Modelo | El CF-1L | El CF-2L | El CF-3L | El CF-5L | El CF-10L | El CF-15L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Potencia del motor de conducción (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| Potencia del motor de inclinación (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| Velocidad del rotor (delantero/trasero) (r/min) | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Presión de compresión del aire (MPa) | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 |
| Peso neto (kg) | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Ventajas del producto
- Diseño avanzado a prueba de fugas de polvo para facilitar el mantenimiento y el reemplazo de componentes
- Sistema de calefacción y refrigeración mejorado con un calentamiento más rápido y un rendimiento de refrigeración superior
- Patentes de modelos de utilidad para aplicaciones en la industria cerámica y metalúrgica con recubrimiento de aleación ultra resistente al desgaste en superficies de contacto con el material, que prolonga significativamente la vida útil
Principio de funcionamiento
Los rotores dobles dentro de la cámara de mezcla giran a velocidades específicas, capturando material del puerto de alimentación y dirigiéndolo a través del hueco del rodillo donde se somete a compresión y corte.Después de pasar a través de la brecha, el material impacta el borde afilado de la cámara de mezcla en forma de "W",dividido en dos corrientes que fluyen a lo largo de las paredes de la cámara delantera y trasera antes de regresar a la parte superior del rotorDentro de este entorno cerrado, los materiales experimentan un intenso corte y mezcla bajo presión y temperatura controladas.asegurando una dispersión y plastificación completas para un rendimiento óptimo de la formulación.
Sistema de mezcla
La cámara de mezcla en forma de "W" incorpora una cubierta de baja presión en forma de "M" para crear un espacio de mezcla completamente cerrado.que cumplen los requisitos estrictos de corte y dispersiónConstruido con acero hueco de alto contenido de carbono, todos los componentes en contacto con el material se someten a un tratamiento térmico de nitruración profunda al vacío durante 72 horas, seguido de un revestimiento con carburo de tungsteno y al suavizado de la superficie.Esto resulta en una resistencia al desgaste excepcional, resistencia a la corrosión, propiedades antiadherentes y vida útil operativa prolongada.
Ventajas técnicas
- Tecnología mecánica de apretamiento del sello del eje con anillos de sello autolubricantes mantiene la compresión durante la mezcla, reduciendo el desgaste del sistema y evitando el ruido relacionado con fugas
- El sistema de calefacción de tipo transversal proporciona un 50% más de eficiencia que las placas de calefacción tradicionales con una distribución de temperatura más rápida y uniforme
- Sistema opcional de control de programa PLC disponible según los requisitos del cliente
- El diseño complejo de la cinta de tubos en la cámara de mezcla garantiza un excelente intercambio de calor y un control preciso de la temperatura
- El sistema de rotor enfriado con agua evita que el material se pegue, mantiene un control preciso de la temperatura y asegura una dispersión uniforme del material
Servicio postventa
Garantizamos un año las piezas no consumibles durante el funcionamiento normal, proporcionamos guía de instalación en el sitio y soporte técnico a largo plazo para garantizar un rendimiento óptimo.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores provienen de marcas premium de Taiwán e internacionales.
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