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Industrieller 10L verschleißfester Metallpulver-Kneter zum Rühren, Dispergieren und Mischen

Industrieller 10L verschleißfester Metallpulver-Kneter zum Rühren, Dispergieren und Mischen

MOQ: 1 set
Preis: $37400-$42000
Standard Packaging: Wooden cases
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Place of Origin
Guangdong,China
Markenname
CFine
Zertifizierung
CE,ISO 9001
Model Number
CF-10L
Capacity:
10L
Driving Motor Power:
18.5kw
Tilting Motor Power:
1.5kw
Speed of the Protor(Front/Rear):
0-40/31 r/min
Air Compression Pressure:
0.5-0.8 Mpa
Net Weight:
2500kg
Hervorheben:

Verschleißfester Metallpulver-Kneter

,

10L Metallpulver-Kneter

Produkt-Beschreibung
Industrielle Verschleißfeste Metallpulverknäher 10L
Custom 10L hochwertiger verschleißbeständiger Metallpulverkneter für das Rühren, Dispergieren und Mischen in industriellen Anwendungen.
Produktübersicht
Dieser Mischer verfügt über eine ultraabnutzungsbeständige und verschmutzungsfreie Beschichtung aus Wolframkarbid auf allen Materialkontaktkomponenten, einschließlich Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer und Mischblattwelle.Es ist speziell für das Rühren entwickelt, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierter Temperatur.Sie werden nach der Verarbeitung entladen und in die nächste Fertigungsphase überführt.Ideal für die Produktion von kleinen Chargen, Prototypen, Laborforschung und Bildungsanwendungen.
Technische Spezifikation
Modell CF-1L CF-2L CF-3L CF-5L CF-10L CF-15L
Kapazität (L) 1 2 3 5 10 15
Antriebskraft des Motors (kW) 4 5.5 7.5 11 18.5 22
Kraft des Neigungsmotors 0.75 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5
Drehzahl des Rotors (Vorder/Hinter) (r/min) 40/31 40/31 40/31 40/31 40/31 40/31
Luftdruck (MPa) 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8
Nettogewicht (kg) 800 1000 1100 1500 2500 2600
Produktvorteile
  • Fortgeschrittene pulverdichte Konstruktion für eine einfache Wartung und den Ersatz von Bauteilen
  • Verbessertes Heiz- und Kühlsystem mit schnellerer Erwärmung und überlegener Kühlleistung
  • Patente für Gebrauchsmuster für Anwendungen in der Keramik- und Metallindustrie mit ultraabnutzungsbeständiger Legierungsbeschichtung auf Materialkontaktflächen, die die Lebensdauer erheblich verlängern
Funktionsprinzip
Die doppelten Rotoren innerhalb der Mischkammer drehen sich mit bestimmten Geschwindigkeitsverhältnissen, fangen Material aus dem Zuführungsanschluss und leiten es durch die Rollenspalte, wo es Kompression und Scheren unterliegt.Nachdem das Material durch die Lücke gegangen ist, trifft es auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Ströme unterteilt, die entlang der Vorder- und Rückkammerwände fließen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenIn dieser geschlossenen Umgebung erfahren die Materialien unter kontrolliertem Druck und Temperatur starkes Scheren und Mischen.Sicherstellung der vollständigen Dispersion und Plastifizierung für eine optimale Formulierung.
Mischsystem
Die W-förmige Mischkammer verfügt über eine M-förmige Unterdruckabdeckung, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu schaffen.die strengen Anforderungen an die Scheren und Dispersion erfüllenAlle mit dem Material in Berührung kommenden Bauteile sind aus hohlem Kohlenstoffstahl gefertigt und werden 72 Stunden lang mit Vakuum-Tiefen-Nitrid-Wärmebehandlung, gefolgt von einer Wolfram-Carbid-Beschichtung und Oberflächenglättung, behandelt.Dies führt zu einer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nichtklebende Eigenschaften und längere Lebensdauer.
Technische Vorteile
  • Mechanische Schachtdichtungstechnologie mit selbstschmierenden Dichtungsringen sorgt für eine Kompression während des Mischens, reduziert den Verschleiß des Systems und verhindert Leckgeräusche
  • Durchgängige Heizung bietet 50% höhere Effizienz als herkömmliche Heizplatten mit schnellerer, gleichmäßiger Temperaturverteilung
  • Optional verfügbar PLC-Programmsteuerungssystem auf der Grundlage der Kundenanforderungen
  • Komplexe Röhre-Gürtel in der Mischkammer sorgen für einen hervorragenden Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturkontrolle
  • Das wassergekühlte Rotorsystem verhindert, dass Material klebt, gewährleistet eine genaue Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Materialdispersion
Dienstleistungen nach dem Verkauf
Einjährige Garantie für nicht verbrauchbare Teile während des normalen Betriebs.
Anmerkung: Elektrische Komponenten und Motoren stammen aus Taiwan und aus internationalen Marken.
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