Что такое технология MIM?

1. Что такое технология MIM?
MIM (литье под давлением металла) — это технология производства, которая сочетает в себе сложность изготовления форм, свойственную литью пластмасс под давлением, с гибкостью материалов, свойственной порошковой металлургии.

2. Как работает процесс MIM?
Мелкие металлические порошки в сочетании с термопластическими и восковыми связующими образуют сырье. При нагревании сырье превращается в вязкую суспензию, которую затем впрыскивают под высоким давлением в специальную форму для формирования компонента желаемой формы. После охлаждения деталь извлекается из формы, а затем подвергается процессу (так называемому «удалению связующего») для удаления компонентов связующего. На последнем этапе (спекание) деталь подвергается воздействию высокой температуры в контролируемой атмосфере, чтобы сплавить металлические порошки в почти полностью плотное твердое вещество.

3. Чем MIM отличается от обычного процесса PM?
Традиционный ПМ использует высокое одноосное давление для измельчения крупных металлических порошков в наборе штампов для производства компонентов умеренной сложности. Обычно в процессе спекания дальнейшего уплотнения не происходит. Плотности, достигаемые этим методом, обычно находятся в диапазоне 80-90% от теоретической, что ограничивает физические свойства, которые могут быть достигнуты для данного сплава. Изделия MIM не ограничены в сложности формы благодаря гибкости процесса литья под давлением. Используемые мелкие металлические порошки в сочетании с более высокими температурами спекания позволяют MIM достичь почти полной плотности в конечном изделии. Это позволяет продуктам MIM иметь свойства, аналогичные кованым материалам.

4. Плавится ли металл в процессе формовки?
Нет, расплавляются только связующие, позволяя порошкам течь, как пластик. При охлаждении связующие затвердевают, придавая детали прочность при обращении. Впоследствии деталь необходимо спекать до высокой плотности для достижения необходимых механических свойств.

5. Дает ли деталь усадку при удалении связующих?
Нет, деталь не изменит размер на этапе удаления привязки. Однако, поскольку при спекании достигается почти полная плотность порошков, изменение размера детали может достигать 20%.

6. Какова будет плотность и прочность деталей МИМ?
Типичные достигнутые плотности MIM составляют ≤ 96% от теоретической. Свойства варьируются в зависимости от выбранного сплава, однако они будут аналогичны деформируемому материалу.

7. Почему мне следует использовать MIM?
MIM превосходно справляется с производством небольших, очень сложных деталей, которые сложно или слишком дорого производить с помощью традиционных технологий, таких как механическая обработка или литье.

8. Как лучше всего реализовать преимущества MIM?
Лучший способ реализовать все преимущества MIM — применить эту технологию на ранних этапах цикла разработки продукта. Jiangsu Tech поможет вам в применении MIM, будь то новый компонент или преобразование существующей технологии обработки металлов давлением.

9. Какие материалы можно изготовить?
В процессе MIM можно использовать практически все виды металлических сплавов. Типичные сплавы включают высокопрочные стали, нержавеющие стали, а также суперсплавы Ni и Co. Другие обрабатываемые материалы включают тугоплавкие металлы, титановые и медные сплавы. Сплавы с низкой температурой плавления, такие как латунь, бронза, цинк и алюминий, возможны, но обычно экономически невыгодны для процесса MIM. Ознакомьтесь с таблицей выбора материалов Jiangsu Tech, чтобы увидеть полный спектр обрабатываемых материалов MIM.

10. Каков срок выполнения MIM?
Типичный срок изготовления инструмента и подачи образцов составляет 8-10 недель. Однако в зависимости от конкретных требований проекта возможны более короткие сроки.

11. Каков типичный годовой объем MIM?
Как правило, объемы производства типичного продукта должны превышать 20 тыс. штук в год. Однако Jiangsu Tech рассмотрит любой годовой объем производства, который будет экономически целесообразным для клиента.

12. Существует ли правило определения сложности?
Здесь нет ничего правильного или неправильного. Как правило, если чертеж имеет более 20 размеров, это может быть хорошей частью для MIM.

13. Есть ли какие-либо ограничения в MIM?
Как и любая технология, MIM имеет ограничения. Вес продукта ограничен максимальным весом около 240 граммов (хотя по экономическим соображениям предел веса обычно не превышает 50 граммов). Определенные геометрические особенности также могут представлять проблему (например, очень тонкие или толстые поперечные сечения). Jiangsu Tech посоветует лучшие варианты дизайна, соответствующие вашим требованиям.

14. Могут ли детали MIM подвергаться термической обработке или гальваническому покрытию?
Да, детали MIM можно подвергать термической обработке и гальваническому покрытию, как это делается на обычных обработанных, литых или кованых изделиях. Jiangsu Tech имеет собственные мощности по термообработке и гальваническому покрытию для поставки полностью готовых компонентов.

15. Какое оборудование используется в процессе МИМ?
В технологии MIM обычно используется готовое оборудование с запатентованными усовершенствованиями. Jiangsu Tech использует современное оборудование с новейшими средствами управления для поддержания превосходной производительности процесса. Компания Jiangsu Tech установила стратегические отношения со многими поставщиками оборудования в США и Европе, чтобы адаптировать их оборудование к нашим конкретным требованиям.

16. Каких допусков можно достичь с помощью MIM?
Типичные допуски MIM составляют от ± 0,3% до 0,5% размера. Однако допуски сильно зависят от геометрии изделия. Допуски, превышающие возможности MIM, достигаются за счет операций последующей обработки. Jiangsu Tech поможет вам с этим анализом и может предоставить полный спектр вариантов внутренней обработки, чтобы предоставить продукт, соответствующий вашим требованиям.