Was ist MIM-Technologie?

1Was ist MIM-Technologie?
MIM (Metal Injection Molding) ist eine Fertigungstechnologie, die die Formgebungskomplexität des Kunststoffspritzes mit der Materialflexibilität der Pulvermetallurgie kombiniert.

2Wie funktioniert der MIM-Prozess?
Feinmetallpulver werden mit Thermoplaststoffen und Wachsbindemitteln kombiniert, um einen Rohstoff zu bilden.Der Ausgangsstoff wird zu einem viskosen Schlamm, der dann unter hohem Druck in eine technische Form injiziert wird, um die gewünschte Form zu bildenNach dem Abkühlen wird das Teil aus der Form herausgeworfen und dann einem Verfahren unterzogen, um die Bindemittel zu entfernen.Der letzte Schritt (Sinterung) unterliegt dem Teil eine hohe Temperatur in einer kontrollierten Atmosphäre, um die Metallpulver zu einem fast vollständig dichten Feststoff zusammenzuschmelzen.

3Wie unterscheidet sich das MIM vom herkömmlichen PM-Verfahren?
Bei herkömmlichen PM wird ein hoher, uniaxialer Druck auf grobes Metallpulver in einem Druckzeug angewendet, um mäßig komplexe Komponenten herzustellen.bei dem Sinterprozess keine weitere Verdichtung entstehtDie durch diese Methode erreichten Dichten liegen typischerweise im Bereich von 80-90% der theoretischen Dichte, was die physikalischen Eigenschaften der gegebenen Legierung einschränkt.MIM-Produkte sind aufgrund der Flexibilität des Spritzgießprozesses nicht in Formkomplexität begrenztDie verwendeten Feinmetallpulver - kombiniert mit höheren Sintertemperaturen, ermöglicht es MIM, in der Endware eine fast volle Dichte zu erreichen.Dies ermöglicht es MIM-Produkten, ähnliche Eigenschaften wie geschmiedetem Material zu haben.

4. Ist das Metall während des Formenprozesses geschmolzen?
Nein, nur die Bindemittel werden geschmolzen, sodass das Pulver wie ein Kunststoff fließt.Das Teil muss anschließend bis zu einer hohen Dichte gesintert werden, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen..

5Schrumpft das Teil beim Entfernen von Bindemitteln?
Nein, die Größe des Bauteils ändert sich in der Entbindungsphase des Prozesses nicht, da jedoch durch Sintern die Pulverdichte nahezu vollständig erreicht wird, wird das Bauteil bis zu 20% vergrößert.

6Wie hoch sind die Dichte und Festigkeit der MIM-Teile?
Typische MIM-Dichten erreichen ≤ 96% der theoretischen Dichte.

7Warum sollte ich MIM benutzen?
MIM zeichnet sich durch die Herstellung von kleinen, hochkomplexen Teilen aus, deren Herstellung mit herkömmlichen Technologien wie Bearbeitung oder Gießen schwierig oder kostspielig ist.

8Wie können die Vorteile von MIM am besten realisiert werden?
Der beste Weg, die Vorteile von MIM voll auszuschöpfen, besteht darin, die Technologie frühzeitig in der Designphase Ihres Produktentwicklungszyklus anzuwenden.Jiangsu Tech wird Ihnen bei der Anwendung von MIM helfen, sei es eine neue Komponente oder eine Umstellung von einer bestehenden Metallformtechnologie.

9Welche Materialien können hergestellt werden?
Bei der MIM-Verarbeitung können nahezu alle Metalllegierungen verwendet werden.Andere verarbeitete Stoffe sind FeuerfestmetalleNiedrigschmelzpunktlegierungen wie Messing, Bronze, Zink und Aluminium sind zwar möglich, aber im allgemeinen nicht wirtschaftlich durch das MIM-Verfahren praktikabel.Überprüfen Sie die Jiangsu Tech Material Auswahl Karte für die gesamte Palette der verarbeiteten MIM Materialien.

10. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für das MIM?
Typische Vorlaufzeiten für die Herstellung von Werkzeugen und die Vorlage von Proben liegen bei 8-10 Wochen, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Projekts sind jedoch kürzere Vorlaufzeiten möglich.

11Wie hoch ist die typische jährliche Menge in MIM?
Generell müssen die Produktionsmengen für ein typisches Produkt jährlich mehr als 20 000 Stück betragen.Jiangsu Tech wird jedes jährliche Produktionsvolumen berücksichtigen, das für den Kunden wirtschaftlich tragfähig ist.

12Gibt es eine Regel für die Definition von Komplexität?
Es gibt hier nichts Richtiges oder Falsches. Als Faustregel gilt, wenn eine Zeichnung mehr als 20 Dimensionen hat, kann es ein guter Teil für MIM sein.

13Gibt es Einschränkungen bei MIM?
Wie bei jeder Technologie hat MIM Einschränkungen: Das Produktgewicht ist auf ein maximales Gewicht von etwa 240 Gramm begrenzt (obwohl die Ökonomie im Allgemeinen die Gewichtsgrenze auf nicht mehr als 50 Gramm drückt).Bestimmte geometrische Merkmale können ebenfalls ein Problem darstellen (z. B. extrem dünne oder dicke Querschnitte)Jiangsu Tech wird Ihnen die besten Designoptionen zur Verfügung stellen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

14. Können MIM-Teile mit Wärmebehandlung oder Plattierung versehen werden?
Ja, MIM-Teile können wie bei herkömmlichen bearbeiteten, gegossenen oder geschmiedeten Produkten thermisch behandelt und plattiert werden.Jiangsu Tech unterhält thermische Behandlung und Plattierungsanlagen für die Lieferung vollständig fertiger Bauteile.

15. Welche Ausrüstung wird im MIM-Prozess verwendet?
Die MIM-Technologie verwendet in der Regel vorhandene Maschinen mit proprietären Verbesserungen.Jiangsu Tech hat eine strategische Beziehung zu vielen seiner US-amerikanischen und europäischen Lieferanten aufgebaut, um ihre Maschinen an unsere spezifischen Anforderungen anzupassen..

16Welche Toleranzen kann MIM erreichen?
Typische MIM-Toleranzen liegen zwischen ± 0,3% und 0,5% der Dimension.Toleranzen, die über die MIM hinausgehen, werden durch Nachbearbeitungen erreicht.Jiangsu Tech hilft Ihnen bei dieser Analyse und kann Ihnen ein umfassendes Spektrum an hauseigenen Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung stellen, um ein Produkt zu liefern, das Ihren Anforderungen entspricht.