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15 kW fallender Gummi-Banbury-Innenmischer mit 1 l Fassungsvermögen, Scherrotortyp

15 kW fallender Gummi-Banbury-Innenmischer mit 1 l Fassungsvermögen, Scherrotortyp

MOQ: 1 set
Preis: $23500-$25000
Standard Packaging: Wooden cases
Zahlungs-Methode: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Ausführliche Information
Place of Origin
Guangdong,China
Markenname
CFine
Zertifizierung
CE,ISO 9001
Model Number
CF-1L
Capacity:
1L
Motor Power:
15kw
Rotor Speed:
8-70 r/min
Speed Ratio:
1:1.24
Rotor Type:
Shear
Press Type:
Hydraulic
Discharge:
Falling
Temp Range:
Room Temp~250℃
Weight:
1100kg
Application:
EVA,Rubber,Hot Melt Glue etc
Hervorheben:

Fall-Typ Banbury-Innenmixer

,

Banbury-Innenmixer 1L

,

Innengummi-Mixer 15kw

Produkt-Beschreibung
15kW Fall-Typ innerer Gummi-Mixer mit 1L-Kapazität und Schere-Rotor
Speziell angefertigte, hocheffiziente, fallende, interne Gummimischer
Produktübersicht
Der 1L-Experimental-Innenmischer ist für das Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie EVA, Gummi, synthetischer Gummi und Heißschmelzklebstoff konzipiert.Diese Ausrüstung ermöglicht die Prüfung von Versuchsverhältnisformeln, bevor sie in die Produktionslinien aufgenommen werdenEs ist für Langlebigkeit und Verschleißbeständigkeit ausgelegt und sorgt für einheitliche Materialmischung und optimale Veränderungen der physikalischen Eigenschaften, so dass es ideal für die Produktion kleiner Chargen, Prototypen, Laborforschung,und pädagogische Anwendungen.
Technische Spezifikation
Modell CF-1L CF-5L CF-15L CF-75L
Kapazität (L) 1 5 15 75
Motorleistung (kW) 15 37 45 160
Rotorgeschwindigkeit (r/min) 8 bis 70 8 bis 70 8 bis 70 4 bis 40
Geschwindigkeitsquote 1:1.24 1:1.24 1:1.24 1:1.23
Typ des Rotors Scheren
Druckmaschine Hydraulik
Entlastung Fallen
Temperaturbereich (°C) Raumtemperatur ~ 250°C
Gewicht (kg) 1100 2500 4500 15000
Anwendung EVA, Gummi, Heißschmelzkleber usw.
Wesentliche Merkmale
  • Interner Gummi-Mixer mit Film- und Verschleißsicherung, geeignet zum Mischen und Plastifizieren von Rohstoffen, einschließlich EVA-Kautschuk und heiß schmelzendem Klebstoff,Erreichung einer hervorragenden Homogenität und Veränderung physikalischer Eigenschaften
  • Integriert bearbeitete Rotoren und Ränder bieten eine hohe Tragfähigkeit
  • Alle Materialkontaktteile sind aus hochwertigem Legierungsstahl hergestellt, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit, Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten
  • Fortgeschrittene Pulverleckschutzkonstruktion mit einfacher Demontage und Ersatzmöglichkeiten
  • Hydraulisches System sorgt für eine effiziente Materialmischung
Arbeitsprinzip
Der interne Mischer arbeitet mit zwei Rotoren, die innerhalb der Mischkammer mit bestimmten Drehzahlverhältnissen drehen.Das Material wird durch den Einlass eingespeist und in die Walzöffnung gezogen, wo es von den Rotoren gepresst und geschnitten wirdNach dem Durchschreiten der Lücke trifft das Material auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Ströme unterteilt, die entlang der Vorder- und Rückkammerwände fließen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenDieses geschlossene Verfahren unterzieht die Materialien einem intensiven Scheren und Mischen unter kontrolliertem Druck und Temperatur, um eine optimale Dispersion, Plastifizierung und Wirksamkeit der Formel zu gewährleisten.
Mischsystem
Die W-förmige Mischkammer verfügt über eine M-förmige Unterdruckabdeckung, die einen vollständig geschlossenen Mischraum schafft.die eine gründliche Materialschere und -dispersion ermöglicht, um den Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften gerecht zu werden,Die hohlen Rührblätter sind aus Kohlenstoffstahl hergestellt, mit einer Vakuum-Tiefen-Nitrid-Wärmebehandlung von 72 Stunden und einer harten Chrombeschichtung zur erhöhten Härte.Gewährleistung einer überlegenen Festigkeit, Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nichtklebende Eigenschaften und längere Lebensdauer.
Technische Vorteile
  • Ein fortschrittliches Leckage-Pulvergerät mit mechanischer Schachtdichtungstechnologie mit selbstschmierenden Dichtungsringen hält die Kompression und Dichtung während des Mischens aufrecht.Verringerung von Verschleiß und Lärm bei gleichzeitiger Verbesserung der Reinigung, Farbwechsel und Abbaueffizienz
  • Durchläufige Heizsysteme ermöglichen eine schnellere Heizung und eine gleichmäßige Temperaturverteilung mit einem um 50% höheren Wirkungsgrad als herkömmliche Heizplatten.integriert mit einem PLC-Programmsteuerungssystem
  • Das komplexe Rohrbanddesign im Inneren der Mischkammer sorgt für einen hervorragenden Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturkontrolle.mit wassergekühlten Rotoren, die Materialkleberei verhindern und eine gleichmäßige Dispersion ermöglichen
Dienstleistungen nach dem Verkauf
Nicht verbrauchbare Teile sind im normalen Betrieb für ein Jahr garantiert.Elektrische Komponenten und Motoren stammen aus Premium-Taiwan- und internationalen Marken.
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