DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Productos
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Equipo de flexión de polvo de 1L para la industria cerámica y metalúrgica
| MOQ: | 1 set |
| Precio: | $16500-$20000 |
| Standard Packaging: | Wooden cases |
| Forma De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Información detallada
Place of Origin
Guangdong,China
Nombre de la marca
CFine
Certificación
CE,ISO 9001
Model Number
CF-1L
Capacity:
1L
Driving Motor Power:
4KW
Tilting Motor Power:
0.75KW
Speed of the Protor(Front/Rear):
40/31 r/m
Air Compression Pressure:
0.5-0.8 Mpa
Net Weight:
800KG
Resaltar:
Equipo de flexión en polvo de 1L de capacidad
,Equipo de flexión de polvo para la industria metalúrgica
,Equipos para el kneading en polvo de la industria cerámica
Descripción de producto
Equipo de flexión en polvo de 1L para la industria cerámica y metalúrgica
En el caso de las máquinas de limpieza, se utilizará una máquina de limpieza de metal de 1 litro.
Este mezclador tiene componentes que entran en contacto con los materiales (cámara de mezcla, placa lateral, martillo de presión, eje de la hoja de mezcla) recubiertos con un revestimiento sin contaminación de carburo de tungsteno ultra resistente al desgaste.Está diseñado para agitarEl proceso consiste en dispersar y mezclar polvos metálicos con aglutinantes y otras formulaciones a temperaturas controladas.Ideal para la producción en pequeños lotes, pruebas, laboratorios y aplicaciones educativas.
Especificaciones técnicas
| Modelo | El CF-1L | El CF-2L | El CF-3L | El CF-5L | El CF-10L | El CF-15L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Potencia del motor de conducción (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| Potencia del motor de inclinación (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| Velocidad del rotor (delantero/trasero) (r/min) | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Presión de compresión del aire (MPa) | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 | 0.5 a 0.8 |
| Peso neto (kg) | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Ventajas del producto
- Diseño avanzado a prueba de fugas de polvo para facilitar el mantenimiento y el reemplazo de componentes
- Sistema de calefacción y refrigeración mejorado con un calentamiento más rápido y un rendimiento de refrigeración superior
- Patentes de modelos de utilidad con recubrimiento de aleación ultraresistente al desgaste en superficies de contacto del material, que amplían significativamente la vida útil del equipo para aplicaciones de la industria cerámica y metalúrgica
Principio de funcionamiento
Los rotores dobles dentro de la cámara de mezcla giran a velocidades específicas, capturando material del puerto de alimentación y dirigiéndolo a través del hueco del rodillo donde se somete a compresión y corte.Después de pasar por el hueco, el material impacta el borde afilado de la cámara de mezcla en forma de "W",se divide en dos corrientes que fluyen a lo largo de las paredes de la cámara delantera/trasera y los huecos del rotor antes de regresar a la parte superior del rotorDentro de este entorno cerrado bajo presión y temperatura controladas, los materiales experimentan un corte y mezcla intensivos.asegurando una dispersión y plastificación completas para un rendimiento óptimo de la formulación.
Sistema de mezcla
La cámara de mezcla en forma de "W" se combina con una cubierta de baja presión en forma de "M" para crear un espacio de mezcla completamente cerrado.satisfacer los requisitos de propiedades físicas para el corte y dispersión del materialLa construcción de cuchillas huecas presenta componentes de acero de alto contenido de carbono (cámara de mezcla, placa lateral, martillo a presión, eje de agitación de la cuchilla) que se someten a un templado de precisión.Tratamiento térmico por nitruración profunda durante 72 horas en vacíoEsto resulta en superficies resistentes al desgaste y a la corrosión que resisten la adhesión del material y aseguran una vida útil prolongada.
Ventajas técnicas
- La tecnología de apretamiento mecánico del sello del eje de Changfeng con anillos de sello auto lubricantes mantiene la compresión durante la mezcla, reduciendo el desgaste del sistema y minimizando el ruido de las fugas
- El sistema de calefacción de tipo transversal proporciona una transferencia de temperatura más rápida y uniforme con una eficiencia un 50% mayor que las placas de calefacción tradicionales, con control de programa PLC opcional
- El diseño complejo de la cinta de tubos en la cámara de mezcla garantiza un excelente intercambio de calor y un control preciso de la temperatura, mientras que los rotores enfriados con agua evitan que el material se pegue y mejoran la uniformidad de dispersión
Servicio postventa
Las piezas no consumibles están garantizadas durante un año durante el funcionamiento normal.Los componentes eléctricos y los motores provienen de Taiwán y de marcas internacionales.
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