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Máquina de mezclar de polvo de metal de dos rotores 3L Equipo de mecanizado

Máquina de mezclar de polvo de metal de dos rotores 3L Equipo de mecanizado

MOQ: 1 set
Precio: $22300-$25000
Standard Packaging: Wooden cases
Forma De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Información detallada
Place of Origin
Guangdong,China
Nombre de la marca
CFine
Certificación
CE,ISO 9001
Model Number
CF-3L
Capacity:
3L
Driving Motor Power:
7.5kw
Tilting Motor Power:
0.75kw
Speed of the Protor(Front/Rear):
40/31 r/min
Air Compression Pressure:
0.5-0.8 Mpa
Net Weight:
1100kg
Resaltar:

Pulsador de polvo de metal de dos rotores

,

La mezcla de polvo de 3 litros

,

Equipo de flexión de polvo metálico

Descripción de producto
Máquina de mezclar de polvo de metal de dos rotores Equipo de mecleo 3L
Pulsadora de polvo de metal a prueba de desgaste de alta calidad 3L personalizada
Resumen del producto
Este mezclador cuenta con un revestimiento de carburo de tungsteno ultra resistente al desgaste y libre de contaminación en todos los componentes de contacto con el material, incluida la cámara de mezcla, la placa lateral, el martillo de presión y el eje de la hoja de mezcla.Está diseñado para agitarLa dispersión y mezcla de polvos metálicos con aglutinantes y otras formulaciones a temperaturas controladas.Ideal para la producción en pequeños lotes, prototipos, investigación de laboratorio y aplicaciones educativas.
Especificaciones técnicas
Modelo El CF-1L El CF-2L El CF-3L El CF-5L El CF-10L El CF-15L
Capacidad (L) 1 2 3 5 10 15
Potencia del motor de accionamiento (kw) 4 5.5 7.5 11 18.5 22
Potencia del motor de inclinación (kw) 0.75 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5
Velocidad del rotor (delantero/trasero) (r/min) 40/31 40/31 40/31 40/31 40/31 40/31
Presión de compresión del aire (MPa) 0.5 a 0.8 0.5 a 0.8 0.5 a 0.8 0.5 a 0.8 0.5 a 0.8 0.5 a 0.8
Peso neto (kg) 800 1000 1100 1500 2500 2600
Ventajas del producto
  • Diseño avanzado a prueba de fugas de polvo para facilitar el mantenimiento y el reemplazo de componentes
  • Sistema de calefacción y refrigeración mejorado con un calentamiento más rápido y un rendimiento de refrigeración superior
  • Patentes de modelos de utilidad para aplicaciones en la industria cerámica y metalúrgica con recubrimiento de aleación ultra resistente al desgaste en superficies de contacto con el material, que prolonga significativamente la vida útil
Principio de funcionamiento
Los dos rotores dentro de la cámara de mezcla giran a velocidades específicas, capturando el material del puerto de alimentación y dirigiéndolo a través del hueco del rodillo donde se somete a compresión y corte.Después de pasar por el hueco, el material impacta el borde afilado de la cámara de mezcla en forma de "W", dividiéndose en dos corrientes que fluyen a lo largo de las paredes de la cámara delantera/trasera y las interfaces del rotor antes de regresar a la parte superior del rotor.Dentro de este entorno cerrado bajo presión y temperatura controladasLos materiales experimentan un corte y mezclado intensivos, lo que garantiza una dispersión y plastificación completas para un rendimiento óptimo de la formulación.
Sistema de mezcla
La cámara de mezcla en forma de "W" se combina con una cubierta de baja presión en forma de "M" para crear un espacio de mezcla completamente cerrado.asegurando un corte y una dispersión exhaustivos del material para cumplir con los requisitos de propiedades físicasLas cuchillas huecas y todos los componentes en contacto con el material (cámara de mezcla, placa lateral, martillo a presión, eje de la cuchilla) están fabricados con acero de alto contenido de carbono.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Después de 72 horas de tratamiento térmico de nitruración profunda en vacío, las superficies reciben un revestimiento de carburo de tungsteno y un tratamiento de suavidad para una resistencia excepcional al desgaste, resistencia a la corrosión,Propiedades antiadherentes, y una vida útil prolongada.
Ventajas técnicas
  • La tecnología de apretamiento mecánico del sello del eje de Changfeng con anillos de sello auto lubricantes mantiene el sello de compresión durante la mezcla, reduciendo el desgaste del sistema y minimizando el ruido de la fuga
  • El sistema de calefacción de tipo transversal proporciona una transferencia de temperatura más rápida y uniforme con una eficiencia un 50% mayor que las placas de calefacción tradicionales, con un sistema de control por programa PLC opcional
  • El diseño complejo de la cinta de tubos en la cámara de mezcla garantiza un excelente intercambio de calor y un control preciso de la temperatura, mientras que los rotores enfriados con agua evitan que el material se pegue y mejoran la uniformidad de dispersión
Servicio postventa
Una garantía de un año para las piezas no consumibles durante el funcionamiento normal. Proporcionamos guía de instalación in situ y soporte técnico a largo plazo.Los componentes eléctricos y los motores cuentan con marcas importadas de Taiwán y de proveedores internacionales.
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