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Kundenspezifische Metallpulver-Knetmaschine mit 5L Fassungsvermögen und Auslaufsicherheitsdesign
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Kundenspezifische Metallpulver-Knetmaschine mit 5L Fassungsvermögen und Auslaufsicherheitsdesign
| MOQ: | 1 set |
| Preis: | $26100-$30000 |
| Standard Packaging: | Wooden cases |
| Zahlungs-Methode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Ausführliche Information
Place of Origin
Guangdong,China
Markenname
CFine
Zertifizierung
CE,ISO 9001
Model Number
CF-5L
Kapazität:
5l
Antriebsmotorleistung:
11 kW
Kippmotorleistung:
0,75 kW
Geschwindigkeit des Protors (vorne/hinten):
40/31 r/m
Luftkompressionsdruck:
0,5–0,8 MPa
Nettogewicht:
1400 kg
Hervorheben:
Knetmaschine gegen Leckagen
,Metallpulverknüpfmaschine
,Pulverknüpfmaschine 5L
Produkt-Beschreibung
angepasste Knetmaschine für Metallpulver
Entwurf für eine Leckagesicherung mit einer Kapazität von 5 L
Produktübersicht
Custom 5L kostengünstiger, verschleißfester Metallpulverkneter für das effiziente Mischen von Metallpulvern und Bindemitteln unter kontrollierten Temperaturbedingungen.
Technische Spezifikation
| Modell | CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Antriebskraft des Motors (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| Neigungsmotorleistung (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| Geschwindigkeit des Rotors (Vorder/Hinter) (r/min) | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Luftdruck (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| Nettogewicht (Kg) | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Wesentliche Merkmale
- Fortgeschrittene pulverdichte Konstruktion für eine einfache Wartung und den Ersatz von Bauteilen
- Verbessertes Heiz- und Kühlsystem mit schnellerer Erwärmung und überlegener Kühlleistung
- Patente für Gebrauchsmuster mit ultraabnutzungsbeständiger Legierungsbeschichtung auf allen Kontaktflächen
Funktionsprinzip
Die doppelten Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit bestimmten Drehzahlen,effiziente Aufnahme von Material aus dem Fütterungsanschluss und Leitung durch die Rollenlücke, wo es präzise gepresst und geschnitten wirdNach dem Durchschreiten der Lücke trifft das Material auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Ströme unterteilt, die entlang der Vorder- und Rückkammerwände fließen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenDieses geschlossene Verfahren sorgt für eine gründliche Scheren und Mischen unter kontrollierter Druck und Temperatur, was zu einer optimalen Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsmaterialien führt.
Technische Vorteile
- Mechanische Schachtdichtungstechnologie mit selbstschmierenden Dichtungsringe hält die Kompression während des Mischens aufrecht, reduziert Systemverschleiß und Betriebslärm
- Durchgängige Heizung bietet 50% höhere Effizienz als herkömmliche Heizplatten mit schnellerer, gleichmäßiger Temperaturverteilung
- Komplexe Röhre-Gürtel in der Mischkammer sorgen für einen hervorragenden Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturkontrolle
- Wassergekühltes Rotorsystem verhindert Materialkleberei und sorgt für eine gleichmäßige Materialdispersion
- Optionales PLC-Programmsteuerungssystem zur individuellen Bedienung
Anwendungen
Ideal für Pilotproduktionen, Tests, Laborforschung und pädagogische Anwendungen in der Keramik- und Metallindustrie.
Dienstleistungen nach dem Verkauf
Einjährige Garantie für nicht verbrauchbare Teile bei normaler Nutzung.Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und aus internationalen Marken importiert.
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